Vad är skillnaden mellan OEM- och ODM-möbler?

Den största skillnaden är vem som leder produktdesignen: köparen i ett OEM-upplägg eller leverantören i ett ODM-upplägg. OEM står för originalutrustningstillverkare och ODM står för originaldesigntillverkare. Vid möbelinköp beskriver termerna hur arbetet med design och tillverkning fördelas.

Med OEM kan du exempelvis tillhandahålla måttsatta ritningar för en matstol, en materialspecifikation och ett provexemplar som du har rätt att reproducera. Fabriken omvandlar designen till en repeterbar tillverkningsprocess. Den kan även hjälpa till att lösa detaljer kring fogar, beslag och montering.

Med ODM kan du välja en befintlig stol från leverantörens sortiment samt lämplig ytbehandling, klädsel och profilering. Du kan även ge leverantören i uppdrag att utveckla en ny design utifrån din kravspecifikation. En befintlig ODM-design kan förkorta utvecklingstiden; en ny ODM-design kräver fortfarande designarbete och prototyper.

Möbler med eget varumärke anger vilket varumärke som visas på produkten. Det kan kombineras med båda uppläggen. En märkt kartong visar inte vem som har formgett stolen, vem som äger ritningarna eller om en annan köpare kan beställa samma stomme.

Vilken modell för möbeltillverkning bör du välja?

Utgå från den produkt som redan uppfyller era krav och betala sedan för den produktutveckling ni faktiskt behöver. Använd era nödvändiga egenskaper för att skilja en ändamålsenlig kundanpassning från en ändring som ökar kostnaden utan att förbättra sortimentet.

Välj OEM när er design måste vara styrande

Välj OEM om ni har en definierad produkt som måste passa in i er kollektion, fungera i en specifik planlösning eller erbjuda en funktion som en befintlig modell saknar. En stol med egen design, en särskild armstödsprofil och specifika yttermått kräver till exempel noggrant fastställda ritningar. Att välja en snarlik stol ur katalogen uppfyller inte det kravet.

Ange före offert vilka egenskaper som är fasta och vilka fabriken får justera. Ni kan till exempel behålla den totala bredden och den synliga profilen men tillåta en annan dold infästning. Det ger produktionsteamet utrymme att förbättra monteringen utan att förändra den produkt som era kunder förväntar sig.

Utgå från en befintlig ODM-modell när produkten redan uppfyller kraven

Välj en befintlig ODM-modell när du vill testa efterfrågan eller lägga till en kategori och grundkonstruktionen redan fungerar. Utveckla sortimentet med matchande klädslar, ytbehandlingar och en tydlig varumärkesprofil innan du investerar i en ny stomme.

En mindre provorder är bara användbar om den kan följas av nya beställningar på rimliga villkor. Fråga hur det valda materialet, färgen och modellen ska identifieras vid framtida beställningar. Om lanseringen bygger på en unik geometri bör du gå vidare från en standardmodell i en gemensam katalog och först komma överens om utvecklingens omfattning och rättigheterna.

Låt leverantören leda utvecklingsarbetet när du har ett koncept

Om du har en moodboard och en målgrupp men saknar tillverkningsritningar bör du be om designutveckling i stället för en offert utifrån färdiga ritningar. Kom överens om vem som ska ta fram ritningarna, lösa konstruktionsfrågor, tillverka prover och godkänna ändringar. Det kan vara ett utvecklingsprojekt för ODM även om den färdiga möbeln är unik.

Om invigningsdatumet ligger nära bör du jämföra den nya idén med en lämplig befintlig modell parallellt. Om den nya versionen fortfarande kräver omfattande ändringar av komfort eller konstruktion kan du använda den befintliga modellen vid öppningen och utveckla den karaktäristiska versionen för en senare beställning.

Vilka ändringar av möbler kräver utvecklingsarbete?

En ändring medför utvecklingsarbete när den påverkar hur möbeln tillverkas, används, provas eller förpackas. Att ändra en färg är inte samma sak som att göra en stol bredare, men även ett nytt möbeltyg kräver kontroll av ett prov med avseende på utseende, sömnad och avsedd användning.

• Färg på ytbehandling eller klädsel: godkänn ett fysiskt referensprov. En skärmbild ger inte fabriken en tillförlitlig referens för struktur, nyans eller glans.
• Möbeltyg, skum eller trä: granska den faktiska materialspecifikationen. Material med liknande utseende kan skilja sig åt i fråga om töjbarhet, tjocklek, fasthet eller hur fogarna fungerar.
• Sitsens bredd, djup eller höjd: revidera ritningen och kontrollera sittkomfort, utrymme under bordet, stabilitet och kartongmått. En bredare sits kan även kräva ändringar av stommen och tillskärningsmallarna för klädseln.
• Ben, fogar eller löstagbara delar: granska lastfördelningen, infästningarna och monteringen. Kontrollera på nytt att den reviderade produkten uppfyller de överenskomna kraven på hållfasthet och beständighet.
• Stapling eller nästning: kontrollera var stommarna ligger an mot varandra, om klädseln skaver och hur stapeln hanteras. Att en stol kan placeras ovanpå en annan innebär inte automatiskt att den är lämpad för upprepad stapling.

Anta till exempel att du tycker om en matstol men behöver en bredare modell. Kontrollera först om den befintliga totalbredden faktiskt utgör ett problem för användarna. Om så är fallet, begär en reviderad ritning och ett nytt provexemplar och granska sedan den nya transportkartongen. En ökad bredd kan minska antalet stolar som ryms i en leverans, även om fabrikens styckepris knappt förändras.

Beskriv den begärda ändringen innan du bestämmer hur ordern ska benämnas. En modifierad leverantörsmodell kan kombinera en befintlig stomme med nya, kundspecifika delar. Dokumentera vilka delar som förblir standard och vilka som behöver utvecklas, så att en till synes liten ändring inte försvinner i en allmän avgift för kundanpassning.

Hur bör du jämföra kostnad, MOQ och ledtid?

Jämför samma färdiga specifikation och leveransomfattning för den kvantitet som ni realistiskt kan beställa. Separera engångskostnader för utveckling från återkommande produktion och kontrollera sedan hur material, emballering och godkännanden påverkar resultatet.

Jämför den totala kostnaden för den första beställningen

Begär separata poster för design eller konstruktion, prover och ändringar, verktyg, provning, styckproduktion, varumärkesprofilering och emballering. Lägg till frakt, tullar och kostnader på destinationsorten på samma grunder för båda alternativen. Kontrollera om utvecklingskostnader redan ingår i styckepriset innan de läggs till igen.

För en enkel jämförelse antar vi att två godtagbara stolalternativ har följande tillverknings- och utvecklingskostnader: en befintlig ODM-modell kostar $70 per stol plus en engångskostnad på $200; en OEM-version kostar $64 per stol plus en engångskostnad på $2,000. Alla belopp nedan är antagna ingångsvärden för detta exempel, före frakt, tullar och andra kostnader.

I exemplet blir kostnaden densamma vid ($2,000 − $200) ÷ ($70 − $64) = 300 stolar. Vid ett efterfrågetest med 100 stolar har den befintliga modellen den lägre delsumman. Vid 600 stolar är alternativet OEM mest fördelaktigt utifrån dessa kostnader. Utgå från bekräftade kvantiteter i likviditetsplanen; förväntade framtida återbeställningar utgör ett separat scenario. Om OEM inte ger någon besparing per enhet uppstår ingen kostnadsmässig brytpunkt enbart genom högre volym.

Begär MOQ per modell och ytbehandling

Den minsta orderkvantiteten, eller MOQ, kan bero på förberedelse av stommen, inköp av möbeltyg, produktionssatser för ytbehandling eller en kundanpassad komponent. Fråga efter minimikvantiteten per modell, per färg och per material samt minimikvantiteten vid återbeställning. En blandad leverans kan uppfylla leveransplanen men ändå understiga tygfabrikens minimikvantitet.

Planera bakåt från godkännandet av provet

Be om separata datum för ritningar, materialtillgänglighet, färdigställande av prover, revideringar, tester, serieproduktion och leverans. Fråga vilka datum som är beroende av ert godkännande och vilka uppgifter som kan genomföras parallellt. En angiven produktionstid som börjar efter godkännande av provet lämnar hela utvecklingsperioden utanför den angivna tiden.

Om tidsfristen inte kan flyttas bör ni behålla godkända material och en befintlig konstruktion så länge de uppfyller kravspecifikationen. Ett nytt tyg med lång leveranstid kan eliminera tidsfördelen hos en i övrigt färdig modell av ODM.

Vem äger designen, verktygen och försäljningsrättigheterna?

Reglera ägande, åtkomst och exklusivitet separat i avtalet. Orden OEM, ODM och private label reglerar inte alla tre frågor. Att betala för ett prov eller en form besvarar inte heller frågorna om ritningar, återanvändning och åtkomst, som behöver egna avtalsvillkor.

WIPOs vägledning om avtal för immateriella rättigheter med leverantörer skiljer de immateriella rättigheter som respektive part bidrar med från det nya arbete som skapas under projektet. Tydliga villkor rekommenderas för äganderätt, användning, sekretess och vad som händer när samarbetet upphör. Tillämpa denna åtskillnad på de faktiska möblerna och filerna:

• Befintliga konstruktioner: identifiera era originalritningar samt eventuella grundstommar, mallar eller komponenter som ägs av leverantören.
• Nytt arbete: ange vem som äger reviderade ritningar och nyutvecklade designelement samt dokumentera tillåten användning.
• Verktyg: specificera formar eller fixturer, vem som betalar, vem som äger dem, var de förvaras samt överenskommelserna om åtkomst, underhåll och överlåtelse.
• Exklusivitet: fastställ produkt eller konfiguration, geografiskt område, försäljningskanaler, löptid och eventuella köpåtaganden.
• Kontinuitet: kom överens om vilka ritningar, specifikationer och andra filer du får om leveransen upphör.

Om ni endast behöver ensamrätt till en viss kombination av möbeltyger på en marknad bör ni förhandla om just den omfattningen. En global ensamrätt för hela stolens grundmodell kan medföra extra kostnader utan att gynna er försäljningsplan. Om den ursprungliga formen är central för ert varumärke bör villkoren för hur den får användas fastställas innan detaljutvecklingen påbörjas.

Ett sekretessavtal reglerar utlämnande av information, men även äganderätt och tillstånd att tillverka måste anges uttryckligen. Använd vägledningen om leverantörers immateriella rättigheter som utgångspunkt för diskussionen och låt sedan villkor om viktiga rättigheter utformas för de berörda länderna och parterna.

Hur går du från kravspecifikation till återkommande beställningar?

Omvandla den ursprungliga designen till en godkänd specifikation och använd sedan samma referens för prover, produktion och återbeställningar. Se till att ritningen, materiallistan och provet stämmer överens så att olika team inte arbetar utifrån olika versioner.

1. Skriv kravspecifikationen. Ange avsedd användning, leveransdestination, antal, yttermått, sittmått där det är relevant, material, målkostnad och önskat ankomstdatum. Markera fastställda egenskaper och valfria ändringar.
2. Fördela arbetet. Ange vem som tar fram produktionsritningar, löser konstruktionsfrågor, godkänner komfort och utseende, ombesörjer provning och godkänner emballaget. Kom överens om provkostnader och villkor för revideringar innan arbetet påbörjas.
3. Godkänn specifikationen och de fysiska referensproverna. Använd en daterad ritningsrevision, en materiallista över komponenterna samt identifierade prover på ytbehandling och möbeltyg. Lös eventuella motstridigheter innan prototypen tillverkas.
4. Granska det färdiga provexemplaret. Kontrollera mått, sittkomfort, ytbehandling, montering och funktionerna i kravspecifikationen. Kom överens om vilka underlag för hållfasthet, slitstyrka och marknadsspecifika krav som behövs för den aktuella konstruktionen. Dokumentera korrigeringarna och godkänn den korrigerade versionen.
5. Godkänn emballaget. Kontrollera monteringsgrad, kartongmått, skydd, beslag, anvisningar och etiketter. Om storleken eller stommen har ändrats ska emballaget granskas på nytt i stället för att den gamla kartongspecifikationen återanvänds.
6. Frisläpp produktionen och kontrollera återbeställningar. Identifiera det godkända provet och specifikationen i ordern. Kom överens om kontroll och hantering av fel. Spara referensunderlagen för senare produktionsserier och kräv godkännande av föreslagna ersättningar.

För stoppade möbler avsedda för USA, CPSC:s vägledning om stoppade möbler förklarar de tillämpliga kraven på motstånd mot glödbrand enligt 16 CFR del 1640, inklusive materialkombinationer och undantag. Om klädseln, stoppningen eller barriären ändras kan det påverka vilken styrkande dokumentation som gäller. Kontrollera att den föreslagna konstruktionen överensstämmer med relevant underlag innan ersättningen godkänns.

Om ett prov inte uppfyller ett krav ska bristen åtgärdas innan den berörda produktionen frisläpps. Om stolen har fel höjd ska ritningen och provexemplaret revideras. Om ytbehandlingen avviker ska referensen för ytbehandlingen bytas ut. Om den strukturella prestandan inte är fastställd ska relevant teknisk granskning och provning slutföras. Att godkänna ett fotografi med avseende på färgen innebär inte att en separat konstruktionsfråga är löst.

Välj den minsta utvecklingsinsats som uppfyller ditt mål

Låt produktkraven styra valet mellan OEM- och ODM-möbler. Utgå från en befintlig ODM-modell när den redan uppfyller kraven. Välj OEM när er fastställda design ska vara styrande. Om ni har en idé snarare än en färdig design bör ni definiera ett leverantörslett utvecklingsprojekt och budgetera för det arbete som återstår.

På YeZhi Furniture, vårt sortiment av matstolar ger dig befintliga modeller att granska innan du bestämmer hur omfattande anpassning som behövs. Vi erbjuder OEM/ODM för ytbehandlingar, material, förpackningar och profilering, med prover som tas fram utifrån modell och utvecklingskrav.

Skicka en vald modell eller dina ritningar, önskade ändringar, antal per ytbehandling, avsedd användning, destination och önskat ankomstdatum. Använd vårt kontaktformulär för underlaget eller skicka ritningsfiler och materialreferenser via e-post till info06@hkmsdesign.com. Dessa uppgifter gör det möjligt för oss att diskutera en lämplig utgångspunkt och det återstående utvecklingsarbetet.

Diskutera dina möbelbehov